一、原料选择主要是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线型聚乙烯,如果气垫膜要求有颜色,应在树脂中加入适量的着色剂。防静电气泡膜由低密度聚乙烯(LDPE)与线性低密度聚乙烯(LLDPE)添加抗静电剂经气泡吹膜而成。 二、设备选择挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫膜成型可采用吹塑成型,也可选用平膜成型法,挤出成型平膜法生产工艺比较简单。

其实在气泡膜生产过程中不可缺少的机械设备就是——气泡膜机。气泡膜实际就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。要是把控不好气泡膜机,那很有可能在有限的时间和材质限制下,你的产品质量和产量都不是那么的理想;反之,你要是把控好气泡膜机,在有限的时间和材质的限制下,你的产品质量不仅,产品产量也是十分的饱满。 三、低密度聚乙烯气泡膜、高密度聚乙烯气泡膜、线型聚乙烯气泡膜质量标准要求应符合ISO9001:2008,ROHS和SGS质量认证。
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视频作者:信阳市盛源包装材料有限公司
气泡膜是由低密度的聚乙烯材料加工而来的,那么你知道气泡膜上的那些气泡具体的加工工艺过程吗,让我们一起来一探究竟吧。 首先根据气泡膜的不同的软硬要求来选用不同的种类的树脂原料,原料颗粒被吸入混合机中,将不同种类的原料按照一定的比例混合搅拌均匀,混合好的原料通过管道被送到下一道工序。

原料被放入挤压成型机中,在230摄氏度的高温中原料颗粒被加热熔化,熔化成糊状的树脂将被送入薄膜成型吹膜机中。薄膜是通过将树脂挤压膨胀制造出来的,在薄膜的出口通过拉扯并同时向内注入空气制成圆筒状的薄膜,注入空气可以让薄膜的厚度更加均匀。再慢慢卷绕在带有圆孔的真空成型辊上,一层薄膜被圆孔吸起变成一个气泡。 这些成型辊上的圆孔内有多个小孔与机器相连用于抽取空气,薄膜通过真空成型辊就能在薄膜上吸出无数个气泡来,气泡形成后与已加热过的另一层薄膜粘合即可。
但是这不是要否定任何能够减轻包装对环境产生的不良影响的新材料和新技术。包装的基础功能和环保性能都非常重要。材料科学和先进的生产工艺能为终端用户提供既环保又满足促销、保护等要求的包装。

零售商们还发现,散装出售的葡萄的贮藏损失率超过5%。如果以袋包装形式出售,损失率则会下降0.5个百分点。如果再于包装外使用编织篮加以保护,那么葡萄的损失率就会降为1.5%。采取同样的方法,被塑料薄膜包裹的新鲜黄瓜或其它产品的货架期也会延长5天。在这些领域,常常被指为“过度”的包装,实际上都具有存在的价值。